Die Performal® Einsätze können verwendet werden, um die meisten der Probleme der Überhitzung im Druckgußverfahren der Leichtmetall-Legierungen zu lösen.
Die gewöhnlichsten Vorteile von Performal® im Vergleich zu Standardanlagen sind die Reduktion der Porosität, Verringerung der Zykluszeit und hohe Lebensdauer der kritischen Einsätzen.
bei Aluminium-Druckguss
Die thermische Regulierung von Bereichen, die nicht mit traditionellen Anlagen erreicht werden, reduziert die Bildung von Gas in dem Formhohlraum und die Porosität in den gegossenen Teilen.
Die optimale Kühlung reduziert die Notwendigkeit von Schmierstoffen und ermöglicht auch geringeren Zugwinkeln. Die Einsätze Performal®, dank der Anwesenheit der optimalen Kühliungsanlage, ermöglichen eine große Freisetzung mit einer höheren Reinheit des Gussstücks.
Die höhere Schüttdichte, erhalten dank der Performal® Kühlung-Einsätze, ermöglicht die Reduzierung des Metallüberschusses und der Fertigbearbeitung (Fräsen, Drehen, Erodieren) der gesossenen Details. Performal® ermöglicht die Bildung einer festeren Molekülstruktur, die die Mikrorisse verringert und die Zugfestigkeit und den Keoeffizient des Elastizitätsmoduls des Gußstücks erhöht.
beim Aluminium-Druckguss
Die schnelle Erstarrung des Gussmaterials verhindert chemische Reaktionen mit dem Performal® Einsatzstahl. Die konforme Zyklen beseitigen die Metallisierung; Das erlaubt eine größere Übereinstimmung mit Maßtoleranzen und schliesst die Ausfallzeiten wegen der Überarbeitung der metallischen Einsätze aus.
| Thermische Verarbeitung | Härten | RLast Festigkeit ergeben (N / mm²) | Zugfestigkeit (N / mm²) | Härte (HRC) | Koeffizient Elastizitätsmodul E bei 20 ° C (102N / mm²) | Verlängerungung(%) | Wärmeleitfähigkeit 20 ° C (W / mK) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.2709 | / | 950 | 1.100 | 35-40 | 140 | 4,0 | 20 ±1 |
| Alterung490° | 1.900 | 2.050 | 54 | 180 | >2-3 | 20 ±1 | |
| Alterung 540° | 1.550 | 1.650 | 48 | 180 | >2-3 | 20 ±1 |
Maragingstahl verwendet für die Herstellung der Einsätze für die Formen von Kunststoffen und für den Druckguss von Leichtmetall-Legierungen; Er hat eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und Elastizität; Er erreicht Härten, die nach Alterung, von 44 bis 54 HRC hinausgehen können. Die mechanischen Eigenschaften sind besser in der Elastizität zu jenen von 1.2343.
